Kovové těsnění s vysokou teplotou jsou kritickými součástmi v průmyslových odvětvích, jako je ropa a plyn, výroba energie, chemické zpracování a letectví. Zajišťují těsnění odolné proti úniku v extrémním teplu, tlaku a korozivním prostředí. Výběr správného těsnění může významně ovlivnit výkon zařízení, bezpečnost a náklady na údržbu.
Kovové těsnění s vysokou teplotou musí odolávat tepelnému cyklování, chemické expozici a mechanickému stresu. Mezi nejběžnější materiály patří:
Nerezová ocel (304, 316, 321) - Dobré pro mírnou odolnost proti teplu a korozi.
Inconel (600, 625, 718) - vynikající pro extrémní teplo (až 1000 ° C) a oxidační odolnost.
Titan & TZM slitiny-používané v prostředím letectví a vysoce stresu.
Spirálové rány naplněné grafitem-ideální pro vysokotlaké parní a chemické aplikace.
Aplikace v klíčových odvětvích
Olej a plyn - studny, příruby a potrubí rafinérie.
Elektrárny - kotle, turbíny a výfukové systémy.
Chemické zpracování - reaktory, výměníky tepla a manipulace s korozivními tekutinami.
304SS/316SS Vlnité kovové grafitové těsnění
Standardní spirálová rána (grafit SS304)-pro obecné těsnění s vysokou teplotou.
Vnitřní a vnější kroužek vyztužený-zabraňuje nadměrné kompresi ve vysokotlakých systémech.
Spirálová rána naplněná PTFE-pro chemickou odolnost při mírném teplu.
Rozsah teploty - Zajistěte, aby materiál těsnění zvládl špičkové provozní tempy.
Hodnocení tlaku - Vyšší PSI vyžaduje vyztužené vzory.
Kompatibilita médií - zkontrolujte chemickou odolnost proti tekutin/plynů v systému.
Tepelná roztažení - kovy se rozšiřují při vysokých tempách; těsnění musí kompenzovat.
Relaxace dotvarování - některé materiály se deformují při prodloužení expozice tepla.
Oxidace a koroze - některé slitiny se v agresivním prostředí degradují rychleji.
Doporučené materiály těsnění pro 300 ° C
Materiál | Maximální teplota (° C) | Nejlepší aplikace | Klíčové vlastnosti |
---|---|---|---|
Inconel 625 | 980 ° C. | Vysokotlaké parní systémy, výfukové potrubí | Vynikající oxidační odolnost, udržuje sílu při vysokých teplotách |
Flexibilní grafit | 3000 ° C (v inertním plynu) | Spojení příruby, výměníky tepla | Výjimečná tepelná vodivost, chemicky inertní |
Titanium | 600 ° C. | Aerospace komponenty, chemické reaktory | Poměr s vysokou pevností k hmotnosti, odolný vůči korozi |
Nerezová ocel 316 | 870 ° C. | Obecné průmyslové aplikace | Dobrá rovnováha nákladů a výkonu |
Slitina TZM | 1200 ° C. | Jaderné aplikace, díly pece | Stabilita extrémní teploty, nízká tepelná roztažnost |
Běžné příčiny selhání
Tepelné cyklování - Opakované zahřívání/chlazení oslabuje těsnění v průběhu času.
Nesprávná instalace - nerovnoměrné zatížení šroubu vede k únikům.
Chemický útok - kyseliny, alkaliky nebo rozpouštědla degradují těsnění materiálů.
Nadměrná komprese-rozdrcení těsnění snižuje schopnost utěsnění.
Jak zabránit selhání těsnění
Použijte správný materiál pro teplotu a chemickou expozici.
Postupujte podle specifikací točivého momentu, abyste se vyhnuli/nadměrně.
Pravidelně kontrolujte těsnění, pokud jde o opotřebení, trhliny nebo deformaci.
Zvažte design těsnění (např. Spirálové rány vs. pevný kov) na základě aplikace.